1个传感器=10个巡检员？解密化工电力系统无线测温的效能倍增法则

发布时间： 2025-08-01　　点击次数： 21次

01为什么要使用无线测温系统

大型化工电力系统中,由于设备制造的原因,设备受环境污染的原因、设备长期运行、严重超载运行、触点氧化、电弧冲击等原因造接触电阻增大,因此在运行时往往不断发热,温度不断上升,给设备安全运行埋下了隐患,如果不及时发现,势必造成大量的财产损失,这一现象在负荷增长较快的地区显得尤为普遍。因此利用无线测温系统进行监视控制是十分必要的。采用上海南月无线测温技术，可及时监测到开关触头发热的重大隐患,避免了事故的发生,保证了安全稳定生产。

而无线测温技术因其无需布线、安装灵活、实时监控、安全可靠等特点，非常适合应用在对温度敏感、人工巡检困难、环境复杂或要求高可靠性的场景中。

关键词：无线测温，线缆无线测温，母牌无线测温，断路器温度，高低压开关柜测温，电缆/母排连接点、开关触点

0化工厂需要无线测温的关键点位

1.爆炸危险区域电气设备：

防爆配电柜/接线箱：监测开关触点、电缆接头温度（需本安型或隔爆型传感器）。

防爆电机：监测接线盒内电缆端子温度（预防因接触不良导致的过热）。

现场仪表箱：关键变送器、阀门定位器的供电端子温度。

2.关键工艺设备连接点：

反应釜/塔器：搅拌电机电源接线端、伴热电缆接头、加热器电源连接点。

泵与压缩机：动力电缆进线端子、变频器输出端子（振动大易松动）。

3.电力输送节点：

电缆桥架/沟槽：长距离供电电缆的中间接头（易老化发热）。

母线槽系统：插接箱触点、连接器温度（尤其在腐蚀性气体环境中）。

大型变压器/电抗器：高低压侧电缆接头、套管连接点。

4.储运设施：

储罐区：加热盘管电源接头、输油泵电缆接头、可燃气体探测器供电点。

5.管廊与管线：

伴热电缆的电源连接点、法兰跨接线（防静电）连接处（异常发热可能预示泄漏风险）。

03无线测温的优势

1.免布线，安装便捷：

无需在密集的电缆桥架、封闭母线槽或已运行的开关柜内敷设信号线，降低施工难度和风险。

可在不停电的情况下安装传感器，对业务运行影响小（尤其适合改造项目）。

2.适应复杂电磁环境：

专为电力环境设计的无线测温系统（如采用Sub-GHz频段、LoRa技术）具有强抗电磁干扰能力，在充满变频器、开关电源的机房内也能稳定通信。

3.实时监控与定位：

7x24小时连续监测温度，数据刷新率高（通常可达秒级）。

4.安全隔离：

传感器与被测点电气隔离，避免在测量高压/大电流节点时引入额外风险。

无需在柜体上开孔穿线，保持柜体防护等级（IP等级）。

5.灵活扩展：

新增监测点时，只需增加传感器和对应的接收单元，无需重新布线，扩容成本低、速度快。

6.智能分析与预警：

可设定多级温度阈值报警（预警、告警、紧急告警）。

分析温度变化趋势，提前发现缓慢升高的隐患（如接触点氧化导致的渐进性发热）。

04安科瑞电气设备无线温度监控解决方案

为此，我司为客户提供一套完善的温度监测方案。在高、低压电力系统中对各电气节点的温度进行准确地监测，确保电力系统安全、稳定、可靠地运行。

把无线测温技术应用于在化工电力系统中，具有灵活测点和数据传输稳定的特点，易维护、易控制、无需布线安装、抗强电磁干扰和抗高电压、传输距离远，可靠性高，大大的改善了电阻、光纤测温方式的很多弊端，使化工厂配电系统的温度得到有效监控。

Acrel-2000T 无线测温监控系统通过 RS-485 总线或以太网与间隔层的设备直接进行通信，系统设计遵循国际标准 IEC 60870-5-103、IEC 60870-5-104、Modbus RTU、Modbus TCP 等传输规约，安全性、可靠性和开放性都得到了提高。系统具有遥信、遥测、遥控、遥调、遥设、事件报警、曲线、棒图、报表和用户管理功能。可以监控无线测温系统的设备运行状况，实现快速报警响应，预防严重故障发生。

05平台硬件与软件功能