绿色工厂评价解决方案-安科瑞企业能碳管理平台

一、总体要求

本年度推荐工作包括绿色工厂、绿色工业园区，推荐的企业或园区原则上不低于本地区已有国家绿色工厂、绿色工业园区的平均水平。

二、具体要求

（一）新申报国家绿色工厂和绿色工业园区

省级工业和信息化主管部门组织企业、园区登录工业节能与绿色发展管理平台，如实自主填报申报表完成自评价，并按要求提供有关佐证材料，管理平台提供申报政策解读和填报说明视频，不再需要提交第三方评价报告。

（二）现有国家绿色工厂和绿色工业园区

省级工业和信息化主管部门组织现有国家绿色工厂、绿色工业园区登录管理平台，对照新的评价要求开展自评价对标，并按要求提供有关佐证材料。

1.2、对标平台功能

1.2.1 能源消耗强度

计算并根据单位产品综合能耗或单位产值综合能耗与本行业先进水平或适用国家强制性能源消耗限额 1 级水平对标情况赋分

图1.2.1 单产能耗核算并对标

1.2.2 碳排放强度

计算并根据单位产品二氧化碳排放量或单位产值二氧化碳排放量与本行业先进水平对标情况赋分

图1.2.2 碳排放核算并可计算强度

1.2.3 可再生能源利用率

计算并根据与本行业先进水平对标情况赋分

图1.2.3 光伏发电量统计功能并可计算利用率

1.2.4 能碳管理系统平台功能符合数量

2.2、对标平台功能

2.2.1 原材料消耗强度

计算并根据单位产品主要原材料消耗量或单位产值主要原材料消耗量与本行业先进水平对标情况赋分

图2.2.1 原材料消耗手工录入

图2.2.1 指标管理功能自定强度计算公式

2.2.2 取水强度

计算并根据单位产品取水量或单位产值取水量与本行业先进水平或适用工业用水定额先进值对标情况赋分

图2.2.2 取水单耗分析和对标

图2.2.2 用水量统计

3.2 对标平台功能

3.2.1 生产工艺和设备先进性

提供依据 GB/T 24256 要求形成的产品绿色设计及验证报告，证明工厂围绕产品原材料选用、生产制造、包装运输、使用维护、废弃处置等阶段，对涉及的环境因素进行识别，并将环境因素引入产品设计和开发，以减少能源资源消耗和不利环境影响，经验证取得了良好的环境绩效。

图3.2.1 文档管理功能存放相关证明

3.2.2 绿色低碳改造升级项目投资额占比

提供近三年实施绿色低碳改造升级项目投入和成效相关证明，根据近三年绿色低碳改造升级项目投资额占三年总产值的比例与本行业先进水平对标情况赋分

图3.2.2 根据基准期数据与报告期数据对比计算成效

3.2.3 主要污染物产生或排放强度

4.2 对标平台功能

4.2.1 绿色设计

提供依据 GB/T 24256 要求形成的产品绿色设计及验证报告，证明工厂围绕产品原材料选用、生产制造、包装运输、使用维护、废弃处置等阶段，对涉及的环境因素进行识别，并将环境因素引入产品设计和开发，以减少能源资源消耗和不利环境影响，经验证取得了良好的环境绩效。

图4.2.1 组态监控实时监测环境变化并存储数据

4.2.2 产品碳足迹

依据 GB/T 24067 等适用的标准或规范开展主要产品碳足迹量化并提供报告，产品类别依据GB/T 4754 并结合具体产品分类归类，根据已开展情况赋分

图4.2.2 组织碳管理与产品批次能耗计量功能组合结合

4.2.3 土地产出率

计算并根据单位用地面积产能或单位用地面积产值与本行业或地方先进水平对标情况赋分。

1、用能数据展示

>用户根据实际需求自己搭建驾驶舱，通过丰富的图形化界面展示各类统计数据。

>用户可根据夜间变压器负荷及需量情况，使高能耗设备调整在谷时运行，实现节费；

>用户可根据典型日、夜变压器负荷数据，评估合适的光伏、储能、充电桩的装机容量；

>完善的电参量监测，保障变压器安全运行

>建立各级能源计量，管理人员均有各自重点关注区域，便于内部能耗管理的落实

2、能效分析

2.1 产品单耗

手工录入或对接ERP、MES等系统，从企业、车间、产线、班组、设备等维度的单位产品能耗/单位产值能耗进行统计分析

2.2 设备能效

实时计算设备运行能效，通过远程控制指令发送解决浪费问题

2.3 班组能耗

通过细化至车间、产线、班组等能耗数据，落实能源管理制度，促使各用能负责人员在各自熟悉的领域寻找节能机会。

2.4 单耗对标分析

按国家、地方、行业和自身较优时标准指标对标，发现差距，发现问题，由此指引管理者找出优化方向

2.5 其他功能

3、能效优化

>多目标优化调度;

>基于能耗、成本和碳排放最少的经济优化调度；

>考虑电网供电力平滑与电压稳定的安全运行调度策略；

>需求侧响应电网互动策略;

3.1 设备管控

>运行监测，监控空调的运行模式、当前温度、当前风速等工作状态

>远程控制、设定温度、开关机等操作

>定时控制；自动开关

>避免末端人为因素的浪费，不但可降低末端风机电耗，还可降低系统整体电耗

3.2设备管控其他部分功能

4、能耗分析

4.1 用能排名：对企业内三级能耗各层级进行用能排名，通过排序时时促进能耗高者想办法减少浪费，提高能效

4.2 电力监控：

>监测35kV以下电压等级配电系统中的电力参数，实现遥信、遥测、遥控

>报警管理，APP、手机短信、邮件、钉钉、语音等多种方式提醒及异常闭环处理

>运维巡检管理，平台制定计划，移动端执行签到、巡检、消缺，负责人审核闭环

4.3 电能质量监测：包括三项不平衡度、谐波、功率因数等

>以矢量图的形式展示三相不平衡度

>三项不平衡或功率因数过低时产生报警

4.4 复费率分析：统计尖峰平谷用电量和电费情况。

分别统容量电费或需量电费情况

4.5 其他功能：

2.多功能电表

电能计量表计安装在主要配电节点、重点用能设备等处，综合能源管理平台实时采集用电数据，对用电数据进行逐时、逐日、逐月分析，并结合国家、行业标准，统计企业整体碳排放，为碳中和提供基础数据服务。企业用能总量数据和强度数据可上传至政府监管平台，满足政府碳排放监管要求。

1.某集团企业痛点

集团下的多个分子公司分布全国各地，能源消耗和碳排放数据分散，总部缺乏工具和统计手段，无法对集团能源和碳排放做全局监控和精细化管理

2.项目效果

（1）量化各分子公司能碳绩效

实现分子公司能源和碳排放绩效评定，为KPI考核提供数据支持。

（2）全局掌握能碳数据

提供各类能源消耗量及碳排放数据，了解整个集团能源消耗和碳排放的详细分布情况。

（3）提升经济环境价值和社会效益

>降低集团综合用能成本

>推动集团碳强度下降

>提升集团决策科学性，增强公众低碳意识