纺织生产流程中,纺纱机、织布机、印染设备等核心设备普遍依赖变频器实现准确调速,而变频器在将工频交流电转换为可调频交流电的过程中,会产生大量非线性谐波电流(以 5 次、7 次、11 次等特征谐波为主)。这些谐波电流注入电网后,本就会干扰电力设备正常运行,而纺织企业为提高功率因数、降低用电损耗配置的低压电容柜,却在无形中成为了谐波的 “放大器"。
电容柜中的补偿电容与电网电感构成谐振回路,当变频器产生的谐波频率与回路谐振频率接近时,会引发串联谐振或并联谐振,导致谐波电流在回路中急剧放大。这种 “谐波放大效应" 直接作用于变电所母排:过大的谐波电流使母排电阻损耗急剧增加,产生大量焦耳热,表现为母排持续发烫,部分企业甚至出现母排绝缘层老化、接头过热氧化等现象。同时,谐波还会导致变压器、配电柜等设备铁损、铜损增加,设备运行温度同步升高,最终使整个变电所陷入 “高温困局"—— 夏季时变电所室内温度常突破 40℃,不仅加速电力设备老化,降低使用寿命,更可能引发跳闸、设备故障等安全隐患,严重时甚至导致生产中断。
某纺织企业曾面临典型难题:车间引入 20 台高速纺纱机变频器后,变电所母排温度从 32℃飙升至 45℃,电容柜补偿电容频繁烧毁,每月因设备故障导致的生产损失超过 10 万元。传统的 “增加散热风扇"“扩大变电所面积" 等物理降温方式,仅能暂时缓解表面问题,无法从根源上解决谐波放大带来的核心矛盾,纺织企业亟需一套能直击问题本质的电能质量治理方案。
① 谐波监测类:电能质量在线检测仪、谐波表计

② 谐波治理类:有源电力滤波器、中线安防保护器、谐波保护器


③ 有源无功补偿类:静止无功发生器

④ 传统无功补偿类:智能电容电容器/电抗器

⑤混合补偿类:混合动态滤波补偿装置、混合动态消谐补偿装置、智慧型动态无功补偿装置


2.3. 安科瑞平台功能
①功能展示-可视化管理




⑤ 稳态监测

⑥ 谐波监测界面


