企业配电系统中开关柜“可视化运行管理”的实现路径

在企业配电系统中，中压开关柜作为电能分配与安全控制的关键节点，其运行状态直接影响供电可靠性与人员安全。随着企业用电规模扩大及安全管理要求提升，传统以“人工巡检+单一指示"为主的开关柜管理方式，已难以满足精细化运维需求。本文以开关柜综合测控装置在企业配电系统中的应用为研究对象，从运行安全、环境控制与状态感知等角度，探讨其在提升配电系统本质安全水平方面的实际价值。

在制造企业、工业园区及大型商业综合体中，3～35kV中压配电系统通常呈现“柜多、回路复杂、运行连续性要求高"的特点。一旦出现柜内过热、误操作或带电状态判断失误，易引发设备损坏甚至人身事故。

因此，如何在不显著增加系统复杂度的提下，实现对开关柜运行状态的可视化、可感知与可预警，成为企业配电系统智能化改造中的关键问题。

企业配电系统中开关柜运行管理的典型难点

从工程实践来看，企业配电系统在开关柜层面普遍存在以下共性问题：

一方面，开关状态、手车位置、接地状态等信息分散，依赖人工判断，存在误判风险；

另一方面，柜内温湿度、触头温升等隐性风险难以及时发现，往往在故障发生后才被动处理；

此外，在企业追求少人值守甚至无人值守配电室的背景下，传统开关柜缺乏与上位系统联动的能力，也制约了集中运维水平的提升。

ASD 系列开关柜综合测控装置用于 3~35kV 户内开关柜，适用于中置柜、手车柜、固定柜、环网柜等多种开关柜。具有一次回路模拟图及开关状态指示，高压带电显示及核相，自动温湿度控制，加热回路故障告警，分合闸回路完好指示、分合闸回路电压测量、预分预合闪光指示、电气节点无线测温，人体感应自动照明，语音提示，电参数测量及 RS485 通讯接口等众多功能，集操作、显示于一体。产品按功能分为 ASD100L、 ASD100G、ASD200、ASD300、ASD310、ASD320 六种型号。

在企业配电系统中引入开关柜综合测控装置，其核心并不在于单一功能的增加，而在于对“状态、环境与安全逻辑"的集成管理。

通过一次回路动态模拟与开关状态指示，运维人员可在柜直观识别断路器、接地刀闸及手车位置，有效降低误操作概率；

通过高压带电显示与强制闭锁逻辑，将带电状态由“经验判断"转化为“客观指示"，提升操作安全边界；

通过温湿度自动控制与加热回路监测，使柜内环境从被动应对转向主动调节，减少凝露与绝缘劣化风险。

与 ASD 系列产品配套使用的温湿度传感器，可以采用导轨（DIN35mm）安装方式，也可以使用螺栓固定方式; 无线测温接收器直接安装在 ASD 的无线测温接口（61~64），并连接好天线；

在企业中压配电系统中，触头、母排、电缆接头等部位长时处于大电流运行状态，是典型的热故障高发点。

通过在关键电气节点布置无线温度传感器，并由开关柜综合测控装置统一接收与显示，可实现对温升趋势的持续感知。当温度异常超过设定阈值时，系统通过告警输出提介入，为企业运维争取处置窗口。

相较传统“定期红外测温"的方式，该模式更适用于负荷波动大、连续生产的企业场景，避免了人工巡检频次不足带来的风险盲区。

在企业配电系统整体架构中，开关柜不再是信息孤岛。

通过RS485通信接口，综合测控装置可将电气状态、环境数据及告警信息上传至配电自动化或能耗管理平台，实现集中监控与统一运维。这种“柜感知—系统管理"的模式，为企业后续推进数字化运维和智能配电提供了基础数据支撑。

综合来看，开关柜综合测控装置在企业配电系统中的应用，不仅提升了单柜层面的运行安全性与可视化水平，也为企业构建更加稳定、可管、可控的配电运维体系提供了有效支点。

在当企业普遍面临用电安全责任加重、运维人员压缩的背景下，该类装置正逐步从“可选配置"转变为“基础配置"，其工程应用价值已在实际运行中得到充分体现。