数字化破局零碳转型，安科瑞能碳平台，让工厂降碳更简单、更高效

导语

从政策倒逼到主动布局，越来越多制造企业踏上零碳转型之路。但转型过程中，数据孤岛、核算模糊、管控粗放、落地困难等问题，让众多企业望而却步。安科瑞能碳管理平台，以“能碳双控、数智赋能"为核心，打通零碳工厂建设全流程堵点，让企业降碳有抓手、增效有路径、合规有保障。

一、零碳转型，企业普遍面临三大核心痛点

痛点一：碳数据缺失，核算无依据，合规难达标

多数企业传统能源计量设备老旧，能耗数据分散在不同系统，无法实现统一采集与整合，形成数据孤岛。缺乏标准化碳核算工具，人工核算效率低、误差大，无法精准统计全生命周期碳排放，既无法满足国家零碳工厂核查要求，也无法应对欧盟碳关税的数据溯源，合规风险居高不下。

痛点二：能耗管控粗放，节能无方向，成本难下降

工厂生产设备多、工艺流程复杂，缺乏实时能耗监测手段，无法识别设备空转、负荷异常、管网损耗等隐性浪费。能源调度依赖人工经验，无法实现削峰填谷、需量控制，峰期高价用电成本居高不下。节能改造缺乏数据支撑，盲目投入往往收效甚微，投资回报率难以保障。

痛点三：体系不完善，运营无闭环，长效难维持

部分企业零碳转型重建设、轻运营，仅完成硬件改造却缺乏数字化管控平台，减排效果无法持续跟踪。缺乏专业能碳管理人才，碳配额管理、减排路径优化、碳资产运营无从下手，导致零碳建设流于形式，无法实现长效降碳。

二、核心理念：能碳一体化，让降碳与增效深度融合

安科瑞能碳管理平台，打破传统能源管理与碳管理割裂的模式，创新性打造能源管控+碳资产管理一体化体系，将能耗数据与碳排数据深度联动，以能源精细化管控实现源头减碳，以碳数据数字化管控实现合规溯源，真正做到“节能即降碳，管控即增效"。

平台立足企业实际生产场景，兼顾新建工厂零碳规划与存量工厂低碳改造，无需大规模停产改造，快速部署、快速见效，适配装备制造、电子信息、化工、纺织、食品加工等各类制造场景，为企业提供轻量化、定制化、可落地的零碳转型方案。

三、核心能力加持，赋能零碳工厂建设

1. 全场景数据感知，筑牢零碳数据底座

搭载高精度智能电表、碳量表、能源网关等终端设备，实现工厂从厂区、车间、产线到单台设备的分级、分区、分品类能耗数据全覆盖采集，毫秒级传输、实时同步，确保碳核算数据真实、精准、可追溯，解决数据孤岛问题。

2. 全口径智能核算，轻松满足合规要求

内置多行业碳核算准则与国家算法模型，自动完成范围一、范围二、范围三全口径碳排放核算、统计与分析。一键生成标准化碳足迹报告、减排方案报告、零碳工厂申报材料，对接国家碳交易平台与国际碳核查体系，助力企业快速通过合规审核，拿下零碳认证。

3. 全流程智能优化，实现降本增效双赢

通过AI大数据算法，对工厂能耗数据进行深度挖掘，自动识别能耗异常、高耗低效环节，推送节能优化建议。支持光伏、储能、微电网智能协同调度，实现削峰填谷、需量控制、绿电优先消纳，有效降低用电成本。同时联动生产流程优化，减少资源浪费，提升生产能效，实现降碳与降本同步推进。

4. 全周期运营管理，保障长效降碳

平台提供7×24小时实时监控、异常预警、远程运维功能，配套专业碳资产管理服务，协助企业进行碳配额管理、碳交易运营、减排效果持续跟踪。定期出具能碳分析报告，持续优化转型方案，解决企业专业人才不足、运营能力薄弱的难题，保障零碳工厂长效稳定运行。

结语

零碳转型不是孤军奋战，而是数字化赋能的系统升级。安科瑞以专业的技术、成熟的产品、全流程的服务，助力企业破除转型痛点，降低转型门槛，让零碳工厂建设更简单、更高效、更具性价比。未来，安科瑞将持续深耕能碳数字化领域，与万千制造企业携手，共筑双碳目标，共创绿色发展新未来。