智慧供电、安全可控，合肥某新材料公司变电站综合自动化系统解决方案分享

伴随企业业务范围的拓展，合肥某新材料公司新建35kV变电站综合自动化项目顺利完工并投入运行。该项目集成了微机保护、无线测温及智能操作装置，构建起一体化的智能管控平台。其中，微机保护系统可快速判别、隔离电网故障并提供可靠防护；无线测温技术对柜内接头、母线等关键部位实施不间断在线监测与超温预警；智能操作装置则规范了五防闭锁及倒闸操作流程。整套系统的应用，有效降低了设备过热风险和人为误操作概率，显著减轻了运维负担，助力变电站实现安全受控、可视可管的智慧化运行。

项目概况

在城市扩容和产业升级的双重作用下，区域用电需求持续攀升，传统变电站在自动化程度、运维效率及设备隐患排查等方面存在的问题愈发突出，已无法满足现代电网对高可靠性、高安全性和智能化的运行要求。同时，工商业用户对电能质量和供电连续性的依赖日益增强，老旧网架承载力有限、故障响应滞后、人工运维成本高昂等短板愈加明显，亟需借助智能化改造加以弥补。在此背景下，本合肥35kV变电站工程充分利用成熟的综合自动化技术，融合微机保护、无线测温、智能操控等设备，打造集安全防护、状态监测和智能控制于一体的新型变电站运行体系。这一建设思路有效引导传统有人值守变电站向数字化、少人化、主动预警方向演进，显著增强了故障应急处理和设备精益管控能力，为区域工业生产和电网安全运行提供了可靠的技术保障。

本项目专为某新材料公司厂区新建35kV变电站综合自动化系统而设。新站建成后，可充分满足生产线扩容后的用电需求，替代原有低压供电方式，消除外网供电波动、线路过载及电压偏低等问题。通过优化内部供电结构，提升供电容量和电能质量，减少线损和停电概率，确保生产线及辅助设备长期稳定运转，为工厂安全生产提供强有力的电力后盾。

本期工程35kV母线采用单母线分段接线方式，配置两台35/10kV主变压器作为降压核心，分别带两段10kV母线；10kV侧同样为单母线分段结构，两段母线共同承担厂区动力出线、站用电、无功补偿、消弧线圈等负荷。分段设计便于故障隔离和分段检修，进一步提高了供电可靠性。

图1 项目一次图纸

解决方案

本项目二次侧采用分层分布式体系，整合了监控系统、微机保护、智能操控、无线测温及远动通讯等设备，构建起保护、监控、操作、状态检测和远动信息交互一体化的综合自动化平台。该平台可对全站运行状态进行实时监视，快速切除故障，实现操作闭锁、关键点温度在线监测及调度数据双向传输，提升了变电站的安全运行水平和精益化管理能力，为厂区可靠供电提供了有力支撑。

图2 项目拓扑图

1、微机保护
微机保护装置按间隔配置，覆盖全站35kV及10kV各设备，包括线路保护AM5SE-F、两圈变差动保护AM5SE-D2、非电量保护AM5SE-FD、光纤差动保护AM6-LD、主变后备保护AM5SE-TB及备自投AM5SE-B等多种型号。各保护装置协同配合，可实现速断、过流、过压/欠压、零序及非电量等保护功能。一旦发生故障，保护装置可迅速切除故障回路，准确隔离异常点，遏制事故蔓延，确保设备和电网的安全稳定。

2、智能操控及无线测温装置
智能操控装置ASD320安装在开关柜内，具备一次模拟图显示、开关状态指示、高压带电显示及核相、自动温湿度控制、加热回路故障告警、分合闸回路完整性指示及电压测量、预分预合闪光指示、电气节点无线测温、人体感应照明、语音提示、电参数测量及RS485通讯等多种功能，集操作与显示于一体。
无线测温装置ATE400则部署于开关柜触头、母线接头、电缆终端等易发热部位，采用无源无线传感器实现在线温度监测，数据实时上传至后台。该装置具备分级超温报警、温度变化趋势分析和异常预警功能，可提前发现过热隐患，防止因接触不良或过载引起的设备损坏，提升了隐患预防的精细化水平。

系统功能

1.实时监测

Acrel-1000系统以配电一次接线图为界面，直观呈现线路运行工况，实时刷新各回路的电压、电流、功率、功率因数等电气参数，同时动态监视断路器、隔离开关、接地刀闸的分合状态及各类故障、告警信号。

图3 项目一次界面

2.曲线功能
系统提供实时曲线和历史曲线两种视图，便于对电力参数和设备状态进行趋势监视和事后回溯，为运行优化、异常排查和电能质量分析提供可视化工具。

2.1 实时曲线
实时曲线反映当前运行状况，系统按秒级或分钟级采样，将电压、电流、温度等模拟量以连续曲线动态呈现。
监测项目包括：三相电压、三相电流、有功/无功功率、功率因数、频率、节点温度及负荷曲线等。
主要特点：支持多参数同屏对比，曲线颜色可自定义，允许缩放和平移；自动高亮提示，便于快速发现过载、电压异常或功率因数欠佳等问题。

图4 实时曲线界面

2.2 历史曲线
历史曲线用于检索以往数据，系统将长期存储的历史记录按时间轴还原，用户可自定义起止时间进行查询。
查询方式：支持按日、月、年或任意时间段调取任意回路/设备的历史曲线，数据精度保持原始采集水平。
分析功能：自动统计所选时段内的最大值、最小值及其发生时刻、平均值，并可叠加多条曲线对比分析（如三相电流对比、功率与温度关联分析）；曲线图支持导出和打印，便于报表编制和故障追溯。

图5 历史曲线

项目现场

本项目防逆流主机及监控系统在站控室采用屏柜安装，从机在并网点处采用壁挂箱安装。现场安装图片如下。

总结

本35kV变电站工程紧密契合厂区扩产后的实际用电需求，顺利完成了二次综合自动化系统的建设。站内监控、保护、智能操控、无线测温及远动等设备协同工作，构成了完整的智慧供电管控体系。系统投运后，供电容量和电能质量得到明显改善，设备安全防护、故障响应和远程运维能力显著增强，原有供电薄弱环节得以有效弥补。目前整套系统运行平稳可靠，能够长期满足新材料生产线的严苛用电要求，为企业持续稳定生产经营筑牢了坚实的电力保障。